Agenda szkolenia
  1. Wprowadzenie do RCM
    • Czym jest RCM i czym różni się od klasycznego utrzymania ruchu
    • Siedem kluczowych pytań RCM
    • Definicje i klasyfikacja urządzeń
    • Rola rejestru jednostki
  2. Funkcje i Awarie
    • Funkcje i standardy wydajności
    • Awarie funkcji
    • Rodzaje awarii
    • Następstwa awarii
  3. Konsekwencje awarii
    • Awarie ukryte i ich konsekwencje
    • Konsekwencje operacyjne i poza operacyjne
    • Failure modes a bezpieczeństwo pracy
    • Awarie spowodowane czasem
  4. Działania podstawowe
    • Działania planowane
    • Działania celowe
    • Zoning
    • Wizualizacja (RCM decision diagram)
  5. Przyczyny awarii
    • Modele powstawania awarii (6 wzorców)
    • Proces awarii i jego przebieg
  6. Wdrażanie RCM
    • Role i obowiązki
    • Strategie implementacji
    • Podeście krótkoterminowe
    • Podejście długoterminowe
    • Utrzymanie RCM
  7. Rodzaje konserwacji – Proactive Maintenance
    • Różnice między Konserwacją Prognostyczną (Predictive Maintenance) a Konserwacją Prewencyjną) Preventive Maintenace
    • Monitorowanie stanu, planowe naprawy, planowe, wymiany, zadania domyślne, łączenie zadań prewencyjnych. Polityki magazynowe
  8. Testowanie awarii ukrytych. Failure Finding Task i Failure Finding Interval
  9. Modernizacja systemów
    • Kiedy warto modernizować?
  10. RCM a Lean Manufacturing